OECの特色

仕事のフロー

自社で設計から組立調整、アフターフォローまで一貫対応。組立のみのEMS事業も受託可能です。

1. 新規商談
  • 仕様打合せ
  • 構想図提出
  • お見積書提出
2. ご発注
  • 詳細仕様確定
  • 最終図面提出
  • KickOff会議
3. 機械設計
  • 最終構想図
  • ユニット図
  • 部品図
4. 制御設計
  • ラダー図
  • 電気回路図
  • デバッグ
5. 部品手配
  • 加工品手配
  • 購入品手配
6. 組立調整
  • 組立
  • 配管、配線
  • 調整
7. 出荷
  • 社内立会検査
  • お客様立会検査
  • 現地据付、検収

要素技術

幅広いテクノロジーをベースに弊社独自の設備化提案をいたします。

設計技術
  • 真空吸着P&P搬送
  • ベルトコンベア搬送
  • チェーン搬送
  • 多関節ロボット
  • ロール搬送
  • シート搬送
  • インライン化技術
制御、電気技術
  • シーケンス制御
  • パソコン制御
  • アナログ回路
  • デジタル回路
  • 高さ制御
  • VCMトルク制御
画像処理技術
  • アライメント技術
  • ダスト検査
  • 異物検査
  • 赤外線カメラ
  • 高解像度カメラ
  • ラインセンサー
  • 光軸調整(6軸調整)
  • 熱解析
高精度組立技術
  • セラミックヒーター
  • 低加圧接合
  • マイクロ加圧
  • 超音波接合
  • ウェーハーピックアップ
  • フィルム貼り付け
  • レンズUV封止
  • MEMS部品組立
クリーン化技術
  • クリーンルーム完備
  • ダウンフロー気流検証
  • ダスト吸引廃棄
  • 帯電除去、検証

試作・実験・デモ

お客様が望む設備仕様で、新事業をサポート。ワーク情報を頂ければデモ・実験提案いたします。

  1. アライメント・実装の実験用設備を保有しております(ACF・ACP・NCP接合等のサンプル製作可能です)
  2. ACF粒子計測用AOI装置デモ機を保有しております
デモ機
デモ機

品質管理

大崎エンジニアリングは、経営理念の「新たな技術、価値の創造、継続的な企業の成長を通じ、より豊かな社会の実現に貢献する」に則り、お客様に満足していただける高品質で安全、安心な製品及びサービスの提供を目指します。

品質方針

お客様ファースト

「お客様の要求を満たす、製品及びサービスの提供」

品質推進体制

品質推進体制

品質マネジメントシステム(ISO9001)

大崎エンジニアリング株式会社は、品質マネジメントの国際規格ISO9001に準拠した品質マネジメントシステムを構築し、「JISQ9001:2008(ISO9001:2008)」への適合が認められています。

iso9001

装置組立スペース

装置製作には組立スペースも重要となります。弊社工場は10,000m2を超える組立スペースを有しております。また、40mを超えるラインも試運転できます。

床面積約30m2、クリーン度100,000のクリーンルームを完備しておりますので、高度な品質要求にも対応できます。

組立スペース
10,000m2を超える組立スペース
クリーンルーム
クリーン度100,000のクリーンルーム